石家庄科泽轴承有限公司
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使用中导致石家庄人本轴承失效的12个原因

发表时间:2021-04-15 16:17

世事难料。不管你做什么,产品总是有失败的可能。石家庄人本轴承也是如此,但这并不意味着你不能阻止许多导致昂贵停机的问题。这篇文章是一个指南,以主要因素,可以导致轴承故障,以及如何可以防止发生的问题。通过更多地了解这些潜在的问题并知道如何阻止它们,您可以从您的轴承中获得更大的生命,并使您的应用程序更加强大。

1、润滑失效

根据研究,高达80%的轴承故障是由润滑不当引起的。这包括润滑不足、使用不当的润滑剂或过高的温度会降低润滑剂的性能。

迹象:检查滚动体是否变色(如蓝色或棕色)和滚动体痕迹,以及轴承是否过热或过度磨损。

修复?

使用适当类型和正确数量的润滑剂,避免润滑脂损失,并遵循适当的重新润滑间隔。

2、污染

杂质进入轴承润滑油或清洗液会造成污染。这些包括来自受污染工作区域的污垢、磨粒、灰尘、钢屑和脏手或工具。

迹象:注意滚动元件和滚道是否有凹痕,从而引起振动。

修复:过滤润滑剂,清洁工作区域、工具、固定装置和手,以降低污染风险。

3、安装不当

在大多数情况下,轴承应通过压配合安装在旋转环上。

迹象:许多情况会导致轴承出现凹痕、磨损、环开裂、工作温度高、早期疲劳和过早失效。这些包括通过对外圈施加压力或打击将轴承安装在轴上,通过按压内圈将轴承安装到壳体中,轴配合松动,壳体配合松动,配合过紧,壳体不圆,轴承座表面粗糙。

修复:遵循正确的安装说明并提供培训,以确保所有员工了解正确安装和不正确安装的区别。

4、错位

轴弯曲、轴肩不方正、垫片不方正、夹紧螺母不方正以及由于配合松动而导致的安装不当都可能导致不对中,从而导致过热和分离器故障。

迹象:应注意与非旋转环滚道边缘不平行的磨损路径。

修复:检查轴和轴承座有无轴肩和轴承座的跳动,并使用精密级锁紧螺母。

5、微震摩擦磨蚀

当设备闲置时,滚珠在滚道中的快速运动会消耗润滑油。此外,由于轴承转动不足,新润滑油无法回流到润滑点。这两种情况都会导致微震摩擦磨蚀。

迹象:您可能会看到滚动体节距处轴向的线性磨损痕迹,或者没有凸边,而不是由于安装不正确造成的痕迹。

修复:消除或吸收可能导致钢球移动的外部振动。另外,一定要使用含有抗磨添加剂的润滑剂。

6、腐蚀

水分、酸、低质量或分解的润滑脂、包装不良和温度逆转过快产生的冷凝会导致对滚珠和滚子轴承精加工表面的腐蚀。

迹象:查看滚动元件、滚道或保持架上是否有红色和棕色污渍或沉积物,以及振动增加后是否有磨损、径向间隙增加或预紧力损失。

修复:将腐蚀性液体从轴承区域转移出去。选择整体密封轴承,并考虑在特别恶劣的环境中使用外部密封。如果无法避免腐蚀性环境,使用适当的轴承材料(如不锈钢)会有所帮助。

石家庄人本轴承

7、电气损坏(沟槽)

交流或直流电流持续通过,即使电流很小,也会导致电气损坏。

迹象:在滚道的大部分或覆盖整个滚道圆周上,可以观察到与轴平行的褐色标记。

修复:通过接地或使用绝缘轴承防止电流流过轴承。

8、疲劳(剥落)

剥落通常是由于过载、预紧力过大、内圈配合过紧以及使用石家庄人本轴承超过其计算疲劳寿命造成的。

迹象:疲劳可以通过运行表面的断裂以及随后从内圈、外圈或滚动体中去除细小的、不连续的材料颗粒来表示。剥落是渐进的,并会随着持续操作而扩散。它总是伴随着振动和噪声的显著增加。

修复:更换轴承和/或考虑重新设计,使用具有更大计算疲劳寿命、内部间隙和适当轴和壳体建议的轴承。

9、过热

过热通常是由于工作温度过高和润滑不当造成的。高温会导致润滑脂溢出(清理机油),从而降低润滑剂的效率。在高温条件下,氧化会导致润滑脂中的润滑油流失,留下一种干燥的硬肥皂,会卡住轴承。较高的温度也会降低金属的硬度,导致早期失效。

迹象:注意环、滚动体和保持架的任何变色。在极端情况下,轴承部件会变形。更高的温度也会降低或破坏润滑剂。

修复:热或过载控制、适当的热路和补充冷却是缓解过热的好选择。

10、过载

在轴承上施加过大的载荷是另一个常见的故障原因。

迹象:您可能会看到滚动体磨损路径起伏、过热迹象和广泛的疲劳区域。

修复:减少负荷或考虑重新设计,使用承载力更大的轴承。

11、储存和处理不当

存放不当会使轴承受潮和灰尘。在过高的温度下存放石家庄滚子轴承也会降低润滑脂的保质期,因此请务必向润滑脂制造商咨询存放规格。通过打开盒子和过早撕开包装材料来处理轴承可能会让灰尘进入轴承并使轴承暴露在腐蚀性元素中。

迹象:注意潮湿和温度会导致存储区域的轴承生锈和/或裸露。

修复:将轴承存放在室温下干燥的地方。存放时,务必盖上轴承以保持其清洁,并在拆开包装前将其带到安装现场。

12、适合

当过盈配合超过工作温度下的径向间隙时,滚动体的过度负载可能会导致紧配合。如果配合相对于作用力过松,则配合零件之间的微动可能会导致配合过松。

迹象:若要进行紧密配合,请在滚道底部寻找一条重型滚动元件磨损路径、过热或内圈轴向裂纹。为了宽松的贴合,注意任何微动(产生细小金属颗粒),留下特别的棕色。装配表面的磨损可能会导致噪音和跳动问题。

修复:确保选择了适当的间隙,以避免出现合适的问题。请参阅制造商的安装指南。

防止故障

通过了解可能导致轴承故障的不同问题和需要寻找的标志,您已经朝着限制机器故障迈出了一大步。当然,你不必等待轴承故障的症状采取行动。定期的预防措施可以使你的轴承在高绩效尽可能长,节省你的业务时间和金钱。


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