一般的石家庄人本轴承关键检查项目包括什么？

安装轴承后进行检查轴承安装的正确性直接影响其使用寿命和主机的精度。如果安装不当，石家庄人本轴承不仅会产生振动，噪音大，精度低，温升升高，而且还会被卡住和烧坏。否则，良好的安装不仅可以确保精度，而且可以大大延长使用寿命。因此，安装轴承后，须对其进行检查。那么一般的石家庄人本轴承关键检查项目包括什么？

1.检查安装位置

轴承安装好后，首先要检查运行部件和固定部件是否发生碰撞，润滑油是否可以平稳地流入轴承，以及密封装置和轴向紧固装置是否正确安装。

2.检查径向间隙

除了安装带预干涉的轴承外，还应检查径向间隙。深沟球轴承可以用手旋转检查，稳定，灵活，无振动，无左右摆动。圆柱滚子轴承和调心滚子轴承可以使用塞尺进行检查。将塞尺插入辊和轴承环之间。塞尺的插入深度应大于滚筒长度的1/2。

当无法通过塞尺测量轴承的径向游隙时，可以测量轴承沿轴向的移动量，而不是减小径向游隙。通常，如果轴承内圈是锥形孔，则圆锥表面上的轴向移动量约为径向游隙减小量的15倍。

在某些安装不合格后，可以调整轴承的径向游隙，例如角接触石家庄球轴承和圆锥滚子轴承；有些在制造过程中已根据标准进行了调整，安装后无法进行调整。如深沟球轴承，调心球轴承，圆柱滚子轴承，调心滚子轴承

如果这种轴承在安装后未通过检查，则径向装配间隙太小，这意味着未正确选择轴承进行装配，或者装配零件未正确加工。此时，须卸下轴承，须确定原因，然后在重新安装后消除。当然，轴承间隙太大不好。

3.检查轴承和轴肩的密封性

通常，紧密配合以防干扰的轴承须靠在轴肩上。测试方法：

（1）照明方式。即，将电灯对准轴承和肩部，并判断漏光。如果没有漏光，则表示安装正确；如果轴肩周围甚至漏光，则表示轴承没有紧紧地靠在轴肩上，应将轴承压紧。如果有光泄漏，则表示轴承安装是倾斜的，可以使用锤子或铜棒，或者将套筒击中轴承的内圈，然后慢慢沉降。

（2）厚薄规检查方法。测厚仪的厚度应从0.03mm开始。检查期间，在轴承内圈的端面和肩部的整个圆周上插入一些位置。如果发现间隙并且间隙非常均匀，则表示轴承未安装到位。轴承的内圈应加压以闭合肩部；如果增加，则压力不太紧，表明轴颈的圆形部分的圆角太大，并且轴承被卡住。轴颈的圆角应修整以使其更小；如果发现轴承内圈端面和轴承肩部的厚度较薄，则表明须拆卸，修整并重新安装。

如果石家庄人本轴承以过盈配合的方式安装在轴承座孔中，并且轴承的外圈由壳孔肩固定，则外圈的端面是否靠近壳孔肩的端面，以及安装是否正确，也可以使用厚规进行测试。

4.推力轴承安装后的检查

安装推力轴承时，应检查轴环和轴中心线的垂直度。该方法是将千分表固定在表壳的端面上，以便在旋转轴承的同时使千分表的接触点位于轴承环滚道上，并观察百分表的指针。如果指针偏斜，则表示轴环和轴的中心线不垂直。当表壳孔较深时，您也可以使用加长百分表进行检查。

推力轴承正确安装后，其座环可自动适应滚动体的滚动，以确保滚动体位于上下环滚道中。如果安装反向，不仅轴承会异常工作，而且配合面也会严重磨损。由于轴环和座环之间的区别不明显，因此在组装过程中应格外小心，以免出错。

此外，推力轴承座圈与轴承座孔之间应有0.2-0.5mm的间隙，以补偿因零件加工和安装不正确而引起的误差。它可以确保其自动调节，避免接触摩擦，并使其正常运行。否则会严重损坏轴承。

5.检查轴承的噪音，温升和振动是否符合要求。

通常，轴承的工作温度应低于90℃。如果温度过高，则会导致轴承退火或燃烧，并降低轴承的使用寿命。