人本电机轴承的设计特点有哪些

人本电机轴承的设计特点与应用有哪些下面来让我们来了解一下吧！

新能源驱动电机轴承设计考虑了良好的密封性能、高温性能、低温性能、反复启停性能、一定的轴向冲击载荷等条件，优化了产品内部结构，充分考虑了轴承材料、热处理、机械加工精度、油脂、安装配合对产品的影响，使产品性能得到极大提升，极限转速可以达到常规轴承极限转速的1.5倍以上。

轴承精度

新能源汽车驱动电机轴承精度等级均达到P6水平，内部参数可达到P5，具有极高的旋转稳定性及低噪音性能（噪音等级可达Z3组）。

保持架

新能源汽车驱动电机高速轴承采用耐高温（≥180℃）工程塑料保持架，中低速轴承采用SPCC保持架，保持架具有良好的高速性能和低的噪音性能。

温度

轴承温度是影响机器寿命的主要原因之一。当环境温度和轴承温度运行温差很大时，轴承会产生温度梯度。如果温度梯度很大，要检查轴承内部游隙，以避免不必要的轴承损坏。

转速

运转速度同时影响轴承和润滑脂的寿命。因此，在选择轴承时必须考虑轴承尺寸、保持架类型、润滑方式、游隙和密封类型。目前用于新能源汽车驱动电机中的转速高可达18000rpm,dmn值可达80万以上。

环境

在潮湿、低温、高温和大量泥水、灰尘的环境中，密封及密封件材料显得尤为重要。需要考虑密封件对产品的影响；要防止润滑油泄露对环境合产品造成污染，同时润滑脂的泄露会造成轴承缺油，影响轴承使用寿命。

轴和壳体材料

由于材料的膨胀和收缩，在选择轴和壳体的材料时，要考虑其膨胀系数。热涨和冷缩会直接影响到轴和壳体的配合，从而影响到轴承内部游隙。驱动电机领域轴的材料通常采用中碳钢并进行调质处理，壳体通常采用铸铝或铝合金材料，这样可以降低电机整体重量，也可以大大提高散热速度。